跟據我國鞋材協會技術總監介紹說，皮鞋﹑運動鞋90%選用膠粘技術制造。各種鞋用膠粘劑傍邊，粘外底膠最主要，膠粘功用懇求最高。也是制鞋公司﹑膠粘劑出產公司最為注重的膠粘劑種類?，F在粘外底的膠粘劑不管在國內仍是國外，基本上以氯丁膠﹑聚氨酯膠為主。
一、國內市場出售的干流
有機溶劑對橡膠﹑塑料原料有著出色的浸透力。國內有機溶劑運用經歷過苯﹑甲苯﹑二甲苯不一樣時期。這些溶劑假如辦法不當，會嚴重毒害操作者和污染環境，2009年，《鞋和箱包用膠粘劑》國家標準正式頒布實施，束縛苯的運用。代替運用酮類﹑脂類等混合溶劑，降低毒性。此后單個不法廠商就很多運用1.2—二氯乙烷作溶劑出產膠粘劑。國標對二氯乙烷做了5%的定量規矩，但這次廣州毒膠水作業中，查看成果，那些毒膠水二氯乙烷含量抵達了60%。業界不少人士認為，跟著技術前進，在修訂國標時，鑒于二氯乙烷的毒性，有關部門應當考慮禁用。也避免給不法廠商待機而動。
膠水有毒，主要是利益在作怪。由于膠粘劑中運用溶劑的種類和質量以及溶劑的含量，會對膠粘劑的本錢構成影響。因此，不法廠商出于利益考慮。選用了殘次低價的溶劑材料。所以，辦理“毒膠水”應當從膠水出產商這一源頭抓起。林華玉標明，只需膠粘劑依然運用有機溶劑，膠粘劑的“毒性”就一直難以完全去掉。但把好出產和運用使兩道關口，就可以避免工人中毒。
林華玉總監指出，在商品研制和配方規劃中，要嚴重按照國家標準選用把控原材料，堅持不該運用的絕不運用，不明白毒副作用的絕不運用，現在市面上有些公司或許運用二氯丙烷、正己烷、甲縮醛等，存有潛在風險。
據媒體報道，廣州毒膠水作業中，病例散布的公司，多為無牌無照小作坊，空間狹小，環境密閉，通風條件差。霸力化工林華玉技術總監認為，假如廠家嚴重按照有關的作業衛生標準，加強通風，降低有機溶劑濃度，工人的健康是可以得到確保的。
二、環保水性膠和熱熔膠應為膠粘劑開展方向
據介紹，環保水性膠選用水作為溶劑，熱熔膠作為固體膠不用溶劑，在理論上解決了“毒性”這一底子疑問。
無溶劑反應型聚酯熱熔膠，憑仗水分或熱作用進行交聯，終究抵達較好的黏合強度。熱熔膠作為高功用環保膠粘劑，是國家“十二五”要點開展的技術。
水性聚氨酯膠對比溶劑型聚氨酯膠，無溶劑臭味，無毒，無污染，殘膠易收拾，固體含量高，搬運安全便當。上世紀90年代，歐美各國環保法規日趨嚴重，水性聚氨酯膠得到了工業化運用。
這些年，不利于我國鞋類出口的消息頻現，如歐盟實施的偶氮﹑鄰苯二甲酸甲酯等化學物質查看，現已成為歐盟反抗我國鞋類商品的有力兵器。歐美等地不光對鞋類商品VOC含量進行查看，還對鞋類寄存空間的殘留進行查看，客觀上成為鞋類出口的一道技術壁壘。
當然，出產水性膠的概括功用懇求較高，比方懇求固含量50%以上，耐水解等等。
關于環保水性膠現在仍未成為干流的實踐，霸力化工黎瑞揚副總認為，本錢不是疑問，關鍵是制鞋廠家的認識。黎瑞揚剖析道，溶劑型膠水80%～85%為溶劑，有用固含量不超越20%，而水性膠固含量超越50%，是溶劑型膠水的3倍。市場上水性膠的出售報價約為溶劑膠的2～2.5倍。折算下來，水性膠不光不貴，相對還要便宜些。